隨著當前信息化技能的不斷開展，帶動機械制作業的向行進步。比如數控加工技能的立異，進一步機械制作業的出產功率，滿意現代商場開展的要求。為推進機械制作職業的全體轉型升級，進步經濟效益。
目前階段我國的數控加工技能開展現已進入到新時期，逐步向人工智能化方向行進。不過比較于西方發達國家而言，已將數控技能轉向人工智能化開展的老練階段，而我國因為起步較晚，在技能研制和使用等方面，與發達國家比較仍存在必定距離。具體表現經營理念的距離、關鍵技能的距離、開展戰略的距離等。但憑仗近年來科學技能的跨越式開展，現階段我國關于數控加工技能的使用現已取得重大突破效果，開始完成經過人工操作計算機來對數據實施加工處理，驅動相應的機械設備展開加工工藝。
       從全體上來看，我國數控加工技能的開展速度較快，國產數控車床現有徹底能夠滿意國內商場的需求。而且國產立式加工中心在技能上較為老練，技能功用接近國際水平。而臥式加工中心盡管能夠滿意部分商場需求，但在精度與功用上比較于國外同類產品尚存必定距離，比如高精度加工中心比較依賴國外進口。整體來說我國數控加工技能的使用，在商場滿意度方面不高，呈現“地端混戰，高端失守”的現狀。而且在數控加工技能探究和使用實踐中，還存在必定的開展瓶頸，如對高素質編程人員及操作人員的要求較高、數控機床編碼體系沒有徹底樹立，導致無法一起驅動多臺數控機床展開出產作業。所以其在實踐中，針對出產加工功率仍有待進一步進步。
   轎車職業推進柔性化制作
而使用數控加工技能，則能夠明顯進步主動化出產功率，在降低成本投入的一起，滿意高精細度零部件的出產要求，促進轎車加工制作品質得到進步，有助于推進轎車規模化出產。在實踐使用數控加工技能的過程中，相關人員需求積極探究和測驗，針對現存的技能縫隙和缺點進行及時完善，有用交融智能技能和數字化技能，促進數控加工的主動化程度以及操控功率得到進步，有助于進步轎車加工制作的商場競爭能力。
   轎車加工作為機械制作業中的重要組成部分，其關于數控加工技能的使用現已相對廣泛。最近幾年跟著轎車出產制作逐步趨向精細化、工序結構雜亂化等，致使對轎車構件以及零件的精細度具有較高的要求。一起部分零件的出產制作成本昂揚，無法平衡轎車產品品質與經濟成本。
    機械制作職業使用廣泛
數控加工技能在機械制作業內具有較高的使用價值，其還表現在零部件檢測方面，盡可能的進步零部件質量。在當前機械制作業的開展進程中，關于零部件質量的重視度越來越高，其直接關系到終究產品的質量和功用。一旦零部件呈現某種缺點，將會引發較為嚴峻的危險問題。為此，在零部件檢測領域中使用數控加工技能，能夠改進傳統肉眼檢測的缺乏，打破檢測人員片面經歷判別的局限性。經過使用信息技能的便利性，可對相應零部件展開全方位檢測，對肉眼無法觀察到的內部結構等進行檢測核對，從而進一步進步檢測功率和效果，充分保證零部件質量安全。
   3D打印職業的價值
現階段在機械制作工業領域內，增材機械加工現已成為原型制作的重要手法，并依據先進的3D打印技能快速出產出實體模型，能夠比較明顯的進步零件加工功率。該技能是以三維規劃模型為藍本，使用先進的軟件技能展開分層離散等操作，促進金屬粉末以及塑料等特殊資料，能夠經過激光束進行堆積和粘結，促進其形成疊加狀況，形成終究的固體產品。盡管3D打印資料技能得到迅猛開展，并且在商場上得到廣泛認可。但該項技能的實踐操作中，仍需與新一代機械設備和技能進行交融，以此發揮最大效用。其間交融數控機床技能受到較大重視，可經過兩種不同操控技能完成裝配制作以及芯片切割等操作，在單信道或雙信道單元上具有較好的使用效果。
經過近年來的高速開展，現已發生數控機床與3D打印的一體化制作技能，有利于滿意制作工業高端制作的實踐要求。在實踐使用中可為客戶提供與傳統零件規劃以及加工方法徹底不同的技能，針對小批量以及難加工資料產品具有較為杰出的適應性。在航空航天領域內可對耐熱合金零部件進行有用制作，并可對能源領域內的高硬度資料東西和零部件等進行合理制作，滿意高要求零件加工需求。在實踐操作中經過數控技能與3D打印技能進行交融，可依據機械制作要求提供高速熔覆頭和高精度熔覆頭，依據在主軸上安裝熔覆頭可完成主動切換。一般來說是按照加工零件的形狀、加工條件以及金屬粉末資料等，選用恰當的熔覆頭。有利于完成復合加工，可完成對回轉體零件、結構雜亂的異形件、多棱體鍛件等進行高效制作加工。依據該復合機床的使用，能夠明顯削減數控加工中呈現的資料糟蹋，并能夠比較明顯的改進3D打印表面平滑度缺乏等問題，在高要求機械加工制作領域內具有較高的使用價值。
數控系統作為數控機床的中心，它的技能開展即將考慮到去完成上述9個方面的要求，其主要趨勢開始剖析如下：
(1)依據PC的數控系統已漸成為主流實踐使用的成功已消除了對在PC機上增擴數控功用的疑慮，而跟著其可靠性問題的解決，更突現了PC機具有開放性、友好的界面、適應現代通信技能和眾多價廉元器件供給等優點，故已成為數控系統開展的主流。
(2)開放式數控平臺將成為新一代數控系統開展的基礎NC中心的開放性結構使操作層面的友好性進一步進步，人機接口(MMI)模塊可完成最佳匹配，可視化操控管理將得到開展；開展組態軟件完成對不同操控使命進行軟件的合理配置和重組，乃至能夠按定制需求完成專用 加工設備的操控；新一代數控系統將成為既是操控信息履行的設備，也是構成信息集成的一個重要環節。
(3)開展適應高速、高效和高精加工的數控系統功用數控平臺結構將使其操控模塊易于依據制作技能的開展而易于更新和升級；研制多種智能化補償功用的軟件，以削減高速化引起的靜動態差錯和熱差錯；開展適應高效復合化加工數控機床的具有復合操控功用的數控系統，例如用同一個數控系統完成數控機床與機器人的操控等。
綜上所述，數控加工技能是現代科學技能開展的重要產品，在機械制作領域內具有較高的使用價值，比如在轎車加工制作、煤礦機械制作、機床設備制作以及零部件檢測等方面，有助于進步出產功率和質量，并可與新興的3D打印技能進行有機結合，保證機械產品具有高精度。但一起我國數控加工技能在實踐中的全體使用還存在滯后性，因此在未來開展進程中，需求進一步交融數控技能與人工智能技能，并要推進手動編程向主動編程轉變，加強對經濟型數控加工技能的研制力度，最終要構建以“PC+運動操控器”為主的開放式數控系統，從而完善現代化機械制作業開展形式，促進社會出產力以及出產功率得到進步。